ARDEX A46 ESPAÑA

ARDEX A46 ESPAÑA
Mortero de reparación fino de fraguado rápido para exterior ARDEX A46
Campo de aplicación:

ARDEX A46 es idóneo para:
- Reparaciones y alisado del hormigón en escaleras y rampas, sobre ladrillo, revocos y suelos (no es válido hormigón celular)
- Relleno de fisuras y coqueras en suelos y paredes
- Reparaciones en asentamientos de puertas, ventanas y tuberías
- Creación de rampas de 2 a 30mm de espesor
- Reparaciones previas a la aplicación de una barrera de vapor
ARDEX A46, se puede dejar visto en superficies con tráfico ligero. Para zonas con tráfico pesado, consultar el catálogo de productos Ardex o su departamento técnico.

Descripción del producto:
ARDEX A46 es un mortero tixotrópico de fraguado y endurecimiento rápido, idóneo para reparaciones en interiores y en exteriores. El mortero fragua y endurece rápidamente obteniéndose una resistencia y dureza excepcional.
El mortero fragua en 20 min aprox. y es transitable después de 2-3 horas aprox. a 20°C. ARDEX A46 está listo para ser revestido a las 24-48 horas aprox. a 20°C.
Preparación del soporte:
ARDEX A46 puede aplicarse sobre soportes secos o húmedos, siempre que sean resistentes y estén firmes, bien adheridos, libres de polvo y otros elementos disgregables, aceites, grasas…
Sobre superficies transitadas, se deberá realizar una correcta preparación de soporte, eliminando cualquier tipo de contaminación, asegurando una buena adherencia al mismo.
Superficies muy lisas y poco porosas, se deben imprimar con ARDEX P82 (en interiores) o con Adipox Plus (en exteriores). Grandes superficies, se imprimarán con ARDEX PRIMER E, arenado a saturación. En soportes de hormigón, mortero, ladrillo… generalmente, no es necesaria ninguna imprimación. Sobre soportes extremadamente porosos y absorbentes, se recomienda la aplicación de una capa muy fina de mortero, y una vez seca, aplicar el mortero en el espesor requerido.

Modo de empleo:
ARDEX A46 se debe mezclar con la cantidad de agua necesaria, en un recipiente limpio, hasta obtener un mortero homogéneo, sin grumos y tixotrópico.
La cantidad de agua de mezcla es de 6-7 L por saco de 25 Kg de ARDEX A46.
Evitar el uso excesivo de agua. El mortero tiene un tiempo de vida de 15 a20 min a 20°C aprox. A temperaturas elevadas este tiempo se acorta y a temperaturas bajas se alarga.
ARDEX A46 se puede aplicar de 2 a 30 mm de espesor.
Aplicar el mortero con la llana para el relleno de fisuras y agujeros y otras reparaciones, asegurando que el mortero “humedece” la superficie, apretando la llana y dejando la reparación en “basto”.
Después de aprox. 10-15 min., eliminar el exceso de producto, y terminar la reparación, con la llana o esponja húmeda, hasta obtener una superficie lisa.
Aplicar a temperaturas entre 5°C y 30°C. La superficie reparada debe protegerse del sol directo y de las corrientes de aire, que provocarían un secado superficial demasiado rápido.

Precauciones:
Contiene cemento, reacciona de modo alcalino. Proteger la piel y los ojos. En caso de contacto, enjuagarse con abundante agua. En caso de contacto con los ojos, consultar al médico.
Después del fraguado, resulta un producto inocuo fisiológica y ecológicamente.
GISCODE ZP1: producto a base de cemento pobre en cromato.

Datos técnicos
Relación de mezcla: Aprox. 6-7 L por 25 kg de producto, equivalente a 1 parte de agua por 3 partes de polvo.
Densidad: Aprox. 1,3 kg./litro.
Densidad del mortero en fresco: Aprox. 1,8 kg./litro
Rendimiento: Aprox. 1,4 kg./ polvo por m2 y mm.
Tiempo de trabajabilidad (20°C): Aprox. 15-20 minutos
Transitabilidad (20°C): Aprox. tras 2-3 horas.
Revestible (20°C): Aprox. tras 24 horas.
Resistencia a la compresión:
Aprox. 10 N/mm2 (1día)
Aprox. 15 N/mm2 (3días)
Aprox. 20 N/mm2 (28días)
Resistencia a la flexotracción:
Aprox. 2 N/mm2 (1día)
Aprox. 4 N/mm2 (3días)
Aprox. 6 N/mm2 (28días)
Resiste ciclos de hielo-deshielo: Si
Apto calefacción radiante: Si
Envase: Sacos de 25 kg.
Almacenaje: Aprox. 12 meses en lugares secos y en su envase original cerrado.
INFORMACION TECNICA. IGNACIO.
ARDEX ESPAÑA.
C/ Francisco Rivas 30 C.P. 39600 MALIAÑO. ESPAÑA
TELF. +34 691659333 - +34 608173591 - +34 942369175

ARDEX IFS. MORTERO AUTONIVELANTE,
Mortero autonivelante industrial ARDEX IFS
Campo de aplicación:
Mortero autonivelante de nivelación y renovación de pavimentos de hormigón, soleras de cemento y anhidrita, revestimientos cerámicos, no cerámicos y otros.
Creación de superficies para la colocación de revestimientos cerámicos, piedra natural y otros revestimientos.
Creación de solera en sectores industriales y comerciales, sellada con pinturas y barnices Ardex.
Sólo en interiores.

ESPAÑA.

Características:
Polvo a base de cementos especiales y plastificantes con buena capacidad de dispersión y rellenos especiales.
Mezclado con agua se obtiene un mortero suave, autonivelante y bombeable, el cual es trabajable 1/2 hora y transitable en 3 horas.
El mortero seca y endurece por hidratación, sin retracción, evitando la aparición de fisuras.

Preparación de soportes:
El soporte debe estar seco, limpio, compacto, libre de polvo y agentes separadores. Para evitar la aparición de burbujas de aire y mejorar la adherencia en soportes porosos, éstos se deben preparar con Ardex P51, imprimación diluida con agua en proporción 1:1.
El soporte deberá permanecer siempre seco. Sobre soportes densos o poco porosos se imprimará con ARDEX EP2000 arenada a saturación.

Modo de empleo:
En un recipiente limpio se vierte agua limpia y se añade el polvo, removiendo fuertemente con un agitador, hasta obtener un mortero homogéneo y fluido.
La relación de mezcla es de 4 3/4 - 5 1/4 l. por 25 kg.
El mortero se puede trabajar aprox. 1/2 hora a temperaturas entre 18-20°C.
Las temperaturas bajas alargan y las altas reducen el tiempo de trabajabilidad.
El mortero se extiende fácilmente mediante un patín extendedor y se alisa con llana alisadora.

Espesores de capa:
Sobre pavimentos de hormigón, soleras de cemento y soportes lisos no porosos, a los cuales se les haya aplicado un puente de unión a base de ARDEX EP2000 arenado, se puede aplicar un espesor de capa de hasta 50 mm de ARDEX IFS (alargado con arena).
Sobre soportes de anhidrita (preparados según hoja informativa BEB) se puede aplicar una capa continua de ARDEX IFS de hasta 10 mm de espesor.
En espesores superiores a 10 mm hasta un máximo de 20 mm deberá alargarse el ARDEX IFS con arena.
Trabajar el ARDEX IFS a temperaturas superiores a +5°C e inferiores a +30°C. La capa superficial tiene que ser protegida de un secado demasiado rápido por la acción del sol y las corrientes de aire.

Obras pequeñas:
En un recipiente de unos 50 l. de capacidad verter de 10 a 10,5 l. de agua limpia. Con la ayuda de un mezclador eléctrico se mezclan 50 kg.= 2 sacos de ARDEX IFS hasta obtener un mortero sin grumos y homogéneo.
Obras grandes:
Para el bombeo del mortero son apropiadas las bombas helicoidales, cilíndricas o continuas que sean capaces de impulsar 20-40 l. de mortero por minuto.
Si se aplica el mortero alargado con arena, se deben lubrificar las mangueras con una mezcla de 1 saco de ARDEX IFS y 8 l. de agua. La utilización de lechada de cemento está prohibida para la lubrificación de las mangueras.
Se debe lavar la máquina y las mangueras si éstas no son utilizadas durante más de 1/2 hora.
Elaboración de capas útiles en ámbito industrial y comercial:
La capacidad de carga del soporte, sea solera de cemento (ZE 30- ZE 50) u hormigón (B 25 - B 35) tiene que ser resistente a la carga.
El soporte debe de ser tratado mediante granallado o fresado a fin de eliminar impureza, agentes separadores, zonas superficialmente disgregadas y acumulación de aglutinantes. Estas superficies preparadas se tienen que imprimar con ARDEX P51 diluido con agua 1:1. En ciertos casos podría ser necesaria una imprimación con ARDEX EP2000 con sembrado de arena.
ARDEX IFS es resistente a la carga, tal y como está asignado en la parte 1 de la correspondiente hoja de trabajo AGI A 12 de “Pavimentos industriales”, para soleras de cemento con solidez de clase ZE 30-ZE 50 sin carga de arrastre.

Recomendaciones:
Si debe realizarse más de una capa de ARDEX IFS, la capa seca de mortero se imprimará con ARDEX P51 diluido 1:3 con agua para evitar la subida de burbujas.
ARDEX IFS no se puede utilizar en exteriores ni en zonas constantemente húmedas.

Precauciones:
Contiene cemento. Reacciona alcalinamente. Proteger la piel y los ojos.
En caso de contacto con los ojos lavar intensamente con agua y consultar al médico.
Una vez seco el producto es inofensivo fisiológica y ecológicamente.
GISCODE ZP 1 = contiene cemento, pobre en cromato.

Datos técnicos
Relación de mezcla: Aprox. 4 3/4 - 5 1/4 litros de agua para 25 kg. de polvo, lo que corresponde aprox. a 1 vol. de agua : 3 3/4 vol. de polvo.
Densidad: Aprox. 1,27 Kg/l.
Densidad del mortero en fresco: Aprox. 2,0 kg./l.
Rendimiento :Aprox. 1,65 kg de polvo por m 2 ymm.
Tiempo abierto (20°C): Aprox. 25min.
Trabajabilidad (20°C): Aprox. 30min.
Sellado de protección Después del vertido del mortero con ADI COAT 4000 (Descontinuado): Hasta 10 mm: 1 día.
Hasta 30 mm: 3 días.
Hasta 50 mm: 7 días.

Resistencia a la compresión:
Tras 1 día aprox. 14 N/mm2
Tras 7 días aprox. 20 N/mm2
Tras 28 días aprox. 32 N/mm2

Resistencia a la Flexotracción:
Tras 1 día aprox. 3,8 N/mm2
Tras 7 días aprox. 5,8 N/mm2
Tras 28 días aprox. 10 N/mm2

Dureza Brinell:
Tras 1 día aprox. 60 N/mm2
Tras 7 días aprox. 65 N/mm2
Tras 28 días aprox. 90 N/mm2

Apto mobiliario con ruedas: Si

Envase: Sacos de 25 kg.
Almacenaje: Aprox. 12 meses en lugares secos y en su envase original cerrado.
CONSULTA TECNICA. IGNACIO
ARDEX ESPAÑA.
C/ Francisco Rivas 30 c.p. 39600 Maliaño España.
Telf. + 34 691659333 - +34 608173591 + 34 942369175 

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Para su instalación, se debe hacer una preparación previa del pavimento existente y revisar su consistencia, limpieza y ausencia de humedad. Una vez lijado, se pone mortero autonivelante. Se trata de mortero muy líquido. Una vez endurecido, crea un suelo continuo de gran resistencia mecánica y fuerte adherencia. “Disponemos de una amplia gama de colores, gracias a que confeccionamos el producto final in situ mediante pigmentación de la propia masa, consiguiendo así un color uniforme”, en Suelos 3D.
Luego se plasma el diseño que elija el cliente, mediante técnicas digitales. Por último, se procede a la aplicación del epoxi transparente. Y, sobre ella, una capa fina de poliuretano con propiedades antideslizantes, con acabado brillante, mate o satinado, a gusto del cliente.
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Consulta tecnica; Ignacio.
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