RODADECK MICROCEMENTO REVESTIMIENTOS

Nueva Gama de Productos RODADECK
Copsa lanza su nueva gama derevestimientos decorativos RODADECK.

Siguiendo con su labor de investigación y desarrollo, Copsa lanza su nuevo producto decorativo, el Rodadeck SF.
El Rodadeck SF, es un producto ideal para revestir y decorar cualquier superficie, sin tener que levantar lo existente. Con el nuevo Rodadeck SF, conseguirá acabados de gran belleza, únicos e irrepetibles. Las posibilidades decorativas del Rodadeck SF son infinitas.

Combine colores y texturas para conseguir efectos tan bellos como las pátinas decoradas o el hormigón pulido, la originalidad del Rodadeck SF hace que no existan dos acabados iguales. El sistema Rodadeck se trabaja de forma completamente artesanal, con él podrá tener la certeza de que su decoración siempre será única.
Revista paredes, suelos, techos, escaleras, muebles, sanitarios, piscinas… y todo en menos de dos milímetros de espesor, y con unas características técnicas inmejorables. La dureza del Rodadeck SF lo hacen especialmente indicado para la renovación de pavimentos, en viviendas o locales comerciales, donde la decoración es lo más importante.
Gracias a su pequeño espesor de aplicación y su gran adherencia sobre prácticamente cualquier superficie, con el Rodadeck SF podrá reformar todo tipo de superficies. No necesitará eliminar los pavimentos ni revestimientos existentes, tan sólo necesitará que éstos sean resistentes. Con el Rodadeck SF no tendrá la necesidad de generar esos molestos escombros, derivados de la eliminación de los revestimientos actuales, y no sólo evitará los escombros, sino también, los molestos ruidos que se producen durante el trabajo.

Use el Rodadeck SF tanto en interiores como en exteriores, su formulación a base de materias primas de excelente calidad, hacen que el Rodadeck SF no se deteriore con la acción de los agentes climáticos más extremos.
Los revestimientos decorativos Rodadeck SF son muy fáciles de mantener, tan solo deberá eliminar la suciedad y el polvo con una mopa o agua jabonosa periódicamente y usar ceras abrillantadoras para mantenerlo como el primer día, así de sencillo.
Con los revestimientos decorativos Rodadeck, tan sólo su imaginación pondrá las barreras.
En caso de estar interesado en ser instalador autorizado póngase en contacto con nuestro departamento comercial y entrará a formar parte de la empresa líder en ventas a nivel nacional. Nosotros le facilitamos toda la información y toda la formación necesaria para la correcta aplicación de los sistemas Rodadeck

Prefabricados Raos.

Poligono de Raos 11 F 28

Maliaño Cantabria

telef. 608173591

PINTURAS ELASTICA IMPERMEABLE PRELASTIC 100

PRELASTIC 1000
Descripción
El PRELASTIC 1000 es un producto a base de copolímeros de última generación que reúne una gran estabilidad y elasticidad con una excelente durabilidad lo que lo hacen idóneo como revestimiento elástico e impermeable para el tratamiento y restauración de cubiertas y terrazas.
Cumple la Norma UNE 53.413 y la Norma UNE 53.410 utilizando armadura de tejido sintético apropiado.
Datos técnicos
Tipo: Emulsión acuosa a base de copolímeros acrílicos.
Color: Gris, rojo, verde y blanco.
Densidad: 1,45 ± 0,05 kg/dm3.
Secado al tacto a 20 ºC: ~ 2 h.
Secado total a 20 ºC: ~3 - 5 h.
Alargamiento a rotura: 350%.
Resistencia a la tracción: 10 kg/cm2.
Resistencia a la percusión > o = 500 mm de caída.
Contenido en sólidos: 60%.
Doblado a -5 ºC: No se aprecian grietas.
Envejecimiento acelerado (1000 h, 70 ºC): Pérdida de alargamiento < 40%.
Envejecimiento térmico: Pérdida de masa < 10%.
Pérdida de alargamiento < 35%.
Modo de empleo
El PRELASTIC 1000 es un producto con aspecto de pasta preparado para aplicar con brocha, rodillo o pistola y, en casos excepcionales, a llana.
El PRELASTIC 1000 se aplica en capas sucesivas sobre soportes secos, limpios y exentos de material deleznable hasta obtener el revestimiento adecuado. Se recomienda aplicar una imprimación a base de un 20-30% de agua adicionada al PRELASTIC 1000 con el fin de mejorar la adherencia al soporte. La segunda capa o sucesivas no deben aplicarse hasta que las anteriores no estén secas.
El PRELASTIC 1000 se debe aplicar con armadura de vidrio o poliéster en las zonas que puedan estar expuestas a posibilidad de movimiento tales como juntas de dilatación, fisuras, etc.
Los encuentros con petos, muros, postes, etc. se tratarán previamente con COPSABAND 100.
Cuando se requieran impermeabilizaciones visitables (poco transitadas) debe utilizarse armadura de vidrio o poliéster, espolvoreando sobre la última capa árido inferior a 0,6 mm cubriéndolo con una última capa de PRELASTIC 1000. Estas operaciones pueden simplificarse mezclando el árido con el producto, extendiéndolo posteriormente con llana metálica.
Debe protegerse el PRELASTIC 1000 de un secado demasiado rápido, sobre todo cuando la aplicación se efectúa en tiempo caluroso o con fuertes vientos. Las capas recién terminadas deberán protegerse de la lluvia hasta su total endurecimiento.
Limpieza de herramientas: Los útiles y herramientas se lavan con agua, inmediatamente después de su uso.
Campo de aplicación
Impermeabilización de cubiertas y terrazas.
Para trabajos de reconstrucción de impermeabilización de tejas, fibrocemento, chapas metálicas, etc.
Revestimiento de fachadas.
Precauciones especiales
El PRELASTIC 1000 no debe usarse en sitios en los que se encuentre en contacto permanente con agua, ya sea por encharcamiento, almacenamiento o condensaciones.
El PRELASTIC 1000 está formulado a base de copolímeros acrílicos y exento de disolventes por lo que no requiere tomar precauciones especiales, aunque debe manipularse con guantes y es recomendable la utilización de gafas protectoras.
Los envases vacíos deben ser eliminados de acuerdo con la normativa legal vigente.
Consumo
Para impermeabilizaciones sin malla, de 1,5 a 2,5 kg/m2.
Para impermeabilizaciones sin malla en paramentos verticales, de 1 a 1,5 kg/m2.
Para impermeabilizaciones armadas con malla, de 2,5 a 3,5 kg/m2.
Para impermeabilizaciones transitables, de 3,5 a 4,5 kg/m2.
Presentación
El PRELASTIC 1000 se presenta en envases de 5 y 25 kg en los colores gris, verde, rojo y blanco.
Condiciones de almacenamiento
El producto puede conservarse durante 12 meses protegido de las heladas y de la acción directa del sol, en envases originales bien cerrados y no deteriorados.
Actividades en las que figura este producto
PREFABRICADOS RAOS
POLIGONO DE RAOS 11 F 28-29
MALIAÑO CANTABRIA C.P. 39600
TELEFONO 942 369175
CONSULTA TECNICA
608173591

REVICON REVESTIMIENTO MONOCAPA RASPADO

Versión2009

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Revicón Raspado
Revestimiento monocapa impermeable para fachadas

Descripción
El REVICÓN RASPADO es un mortero monocapa que amasado con agua se utiliza como revestimiento decorativo de fachadas, consiguiendo tanto una protección e impermeabilidad de las mismas como un agradable acabado estético que las embellece.
Clasificado como mortero para fachadas tipo OC-CS IV W2 según UNE-EN 998-1.
Datos técnicos
Tipo: Mortero monocapa.
Aspecto: Polvo.
Color: Ver carta de colores.
Densidad aparente en polvo: 1.300 ± 50 kg/m3.
Densidad aparente en pasta: 1.700 ± 50 kg/m3.
Densidad apar. endurecido (EN 1015-10): 1.500 ± 50 kg/m3.
Tiempo de utiliz. (EN 1015-9): > 300 min.
pH producto fresco: 12.
Temperatura de aplicación: 5-30 ºC.
Resistencia mecánica (EN 1015-11):
Compresión: > 6 N/mm2 (CS IV).
Flexotracción: 3 N/mm2.
Adhesión después de ciclos climáticos de acondicionamiento (EN 1015-21): 1,2 N/mm2 FP:B.
Absorción de agua (EN 1015-18): 0,06 kg/m2 min0,5 (W2).
Permeabilidad al agua (EN 1015-21): 0,06 ml/cm2 (48 h).
Permeabilidad al vapor de agua (EN 1015-19): µ = 24.
Rendimiento: 14 kg/m2/cm espesor.
Reacción al fuego (EN 13501-1): A1.
Conductividad térmica (EN 1745): 0,67 W/m K.
Espesor de aplicación: 1 - 1,5 cm.
Propiedades
Alta adherencia al soporte.
Impermeabilidad al agua.
Permeabilidad al vapor de agua.
Dureza.
Bajo mantenimiento.
Gran plasticidad.
Económico.
Uniformidad de color.
Modo de empleo
Preparación de la superficie: El soporte a recubrir deberá estar limpio de polvo, grasa, pintura y material deleznable. Humedecer la superficie saturándola de agua sin formar charcos.
Zonas de materiales de distinta naturaleza y puntos débiles de los cerramientos tales como dinteles, jambas, esquinas y rincones deberán ser reforzadas mediante la colocación de malla de fibra de vidrio o de malla metálica tipo gallinero.
Soportes: Cerramientos de ladrillo, bloque de hormigón, etc. No aplicar sobre yeso.
Preparación de la mezcla: Amasar el REVICÓN RASPADO a razón de 6,5 litros de agua limpia por cada saco de 25 kg según la consistencia deseada hasta conseguir una masa homogénea y sin grumos. Dejar reposar 7-8 minutos y, a continuación, aplicar el producto sobre la superficie en dos manos dando el espesor requerido, normalmente 1 - 1,5 cm.
La mezcla debe ser utilizada en un plazo no superior a los 40 minutos ya que después comienza a espesar.
Es necesario respetar las juntas cuando las hubiere. Así mismo, es necesaria la realización del despiece de la fachada, manteniendo como distancias máximas recomendadas, 7 metros entre juntas verticales y 3 metros entre juntas horizontales.
Acabados: Se pueden obtener diferentes acabados y despieces, como por ejemplo:
Fratasado.
Raspado.
Liso.
Limpieza de herramientas: Los útiles y herramientas se lavan con agua, inmediatamente después de su uso.
Campo de aplicación
Fachadas.
Muros y paredes interiores y exteriores.
Paredes en sótanos y garajes.
Cerramientos.
Precauciones especiales
Este producto contiene cemento. Evitar su contacto con ojos y piel, así como la inhalación del polvo.
Utilizar guantes de goma y gafas protectoras.
Mantener fuera del alcance de los niños.
No aplicar cuando se prevean heladas o temperaturas inferiores a los 5 ºC o superiores a los 30 ºC.
Los envases vacíos deben ser eliminados de acuerdo con la normativa legal vigente.
Consumo
Aproximadamente de 14 kg/m2 para un espesor medio de 1 cm.
Presentación
El REVICÓN RASPADO se presenta en sacos de 25 kg y en una amplia gama de 36 colores. Posibilidad de suministro en silos.
Condiciones de almacenamiento
El producto puede conservarse durante 12 meses si se almacena en lugar seco, protegido de las heladas y de la acción directa del sol, en sus envases originales herméticamente cerrados.
Actividades en las que figura este producto

HORMIGON IMPRESO MADERA

Me ha llamado la atención tu mensaje. y quería informarte sobre este tema.
Los pavimentos de hormigón , ya sean de hormigón impreso o de hormigón pulido, deben SIEMPRE tener los cortes de retracción, (dilatación) sino por muy bien que esté la realización , el pavimento tenderá a estropearse. El hormigón es un materialmuy duro, pero tiene un alto coeficiente de elasticidad. Los cortes permiten "respirar" al hormigón de manera similar a los railes de las vías de los trenes.
En cuanto a la calidad del pavimento uno de los factores de mayor importancia es el tipo de resina que protegerá la capa de rodadura. Nosotros usamos resinas a base de disolvente, ya que las resinas a base agua son muy inferiores en cuanto a durabilidad y resistencia.
Un saludo:

HORMIGON IMPRESO MADERA

Hola, Somos una empresa especializada en pavimentos de hormigón impreso. Me ha llamado la atención tu mensaje.
Los pavimentos de hormigón, ya sean de hormigón impreso o de hormigón pulido, deben SIEMPRE tener los cortes de retracción, (dilatación) sino por muy bien que esté la realización , el pavimento tenderá a estropearse. El hormigón es un material muy duro, pero tiene un alto coeficiente de elasticidad. Los cortes permiten "respirar" al hormigón de manera similar a los railes de las vías de los trenes.
En cuanto a la calidad del pavimento uno de los factores de mayor importancia es el tipo de resina que protegerá la capa de rodadura. Nosotros usamos resinas a base de disolvente, ya que las resinas a base agua son muy inferiores en cuanto a durabilidad y resistencia.
Un saludo:

SANTANDER Y EL REJONEO HISTORICO

portada - Tarde histórica en la ciudad
TOROS
Tarde histórica en la ciudad
DIEGO RUIZ

Ayer fue un día histórico en el Coso de Cuatro Caminos y en el devenir del coso de la capital cántabra. Un torero, un rejoneador en éste caso, cortó un rabo, hecho que no se producía desde hacía unos 25 años. Cierto es también que tal acontecimiento no debió producirse ya que, ¡señores!, tal distinción es para quién realmente hace sobre la arena de una plaza de toros algo realmente excepcional. No fue, por lo tanto, el caso de Diego Ventura que con cuatro orejas se hubiera ido camino del hotel igual de contento. ¿Qué pasará a partir de ahora? ¿Qué futuro nos espera? ¿Se van a cortar más rabos en los próximo días? ¿Santander ha perdido su identidad y se ha convertido en una plaza de tercera? ¿Vamos por buen camino? En fin, Dios dirá.
La última vez que un torero cortó dos orejas y un rabo en Santander fue hace 25 años y el protagonista de esa efeméride es Vicente Ruiz 'El Soro', el diestro banderillero ya retirado, con las rodillas destrozadas, y que formó parte de aquel maldito cartel de Pozoblanco en el que murió Paquirri y dejó en la antesala del sepulcro al 'Yiyo'. Esa tarde, le robaron el estoque al diestro valenciano y se armó la de San Quintín en la comisaría de policía. Apareció al día siguiente. Alguien con dos copas de más se lo había llevado a su casa.
La tarde de ayer fue igual de festiva que esa de hace 25 años. Se regalaron orejas a 'trisca pellejo' hasta el punto que hubo que reclutar a un ejército para sacar a hombros a los rejoneadores y al ganadero. Debieron incluso, ya metidos en juega, pasar por la puerta grande también a Kankel, el corralero, por su buen trabajo con los mansos. Sin duda, el presidente de ayer recordaba a Billy 'El Niño' por su gran rapidez a la hora de sacar no la pistola, pero si los pañuelos. A su lado, el asesor Bernardo Clavel, que hoy dejará su puesto a un profesional más joven y más inexperto, estaba ansioso de que los toreros triunfasen y es que, como decía por la mañana, «todos son amigos míos».
Tampoco sería de extrañar que ayer público y palco presidencial contestaran en forma de orejas y rabo a la manifestación antitaurina de minutos antes frente al coso de Cuatro Caminos.
La tarde triunfal comenzó con mal pie. Fermín Bohórquez, que estaba manejando bien los garapullos, clavó, se supone, que en alguna parte importante del sistema locomotriz del toro que, fulminantemente, quedó cojo de la mano derecha. Tuvo que emplear el rejón de muerte.
El segundo de la tarde fue para Pablo Hermoso de Mendoza que antes de comenzar el festejo y sobre el mismo ruedo fue premiado por su peña santanderina con motivo de sus veinte años de alternativa. El rejoneador navarro hizo lo que sólo el sabe practicar cuando se encuentra con un toro que se mueve y que tiene calidad. Espectáculo cien por cien y, sobre todo, arte a caballo. Sus caballos: Dalí, Chenel, Ícaro y Tiziano son canela pura y con ellos Hermoso de Mendoza es capaz de emocionar. Mató de un rejonazo que produjo derrame y se le premió on dos orejas.
Parecía que la tarde estaba en vías de recuperación cuando el tercero de la tarde, el primero de Diego Ventura, se estrelló violentamente contra la barrera y se rompió de cuajo el pitón. Aquí el presidente, el de la mano veloz con los pañuelos, y después de largas conversaciones con sus asesores y los responsables de la feria en el callejón, decidió enviar el toro a los corrales y sacar el sobrero. Con éste, Ventura estuvo fácil, templado y, como siempre, muy espectacular. Mató rápido y cortó las dos primeras orejas de la tarde.
Bohórquez, en el cuarto, dio toda una lección de lo que es el rejoneo clásico y el público supo captarlo. De nuevo dos orejas.
Hermoso de Mendoza se topó con el manso de la tarde, el quinto, y no pudo más que estar aseado.
La locura se desató con el sexto de la tarde y la forma de entender el rejoneo de Ventura. Muchas cabriolas y también mucho arte, y cómo no, un buen rejonazo de muerte.

REVESTIMIENTO EPOXI COLOREADO COPSA

REVESTIMIENTO
Revestimiento epoxy coloreado para la creación de pavimentos autonivelantes con propiedades antiestáticas

Descripción
El SISTEMA COPSAFLOOR CONDUCTIVO es un revestimiento epoxy antiestático compuesto por una imprimación ultraconductiva y una capa de acabado y coloreada para la elaboración de recubrimientos continuos autonivelantes antiestáticos que cumplen la norma DIN 51953.
El SISTEMA COPSAFLOOR CONDUCTIVO se compone de:
Copsafloor Imprimación Conductiva.
Copsafloor 500 Conductivo.
Datos técnicos
Copsafloor Imprimac. Conductiva
Tipo: Imprimación epoxy con propiedades conductoras de la electricidad.
Color: Negro.
Aspecto: Pastoso.
Relación de mezcla (A/B en peso): 4:1.
Densidad: 0,92 kg/dm3.
Tiempo de trabajo a 20 ºC: 8 h.
Temperatura del soporte:
Mínima: 10 ºC.
Máxima: 30 ºC.
Endurecimiento (20 ºC):
Repintable: 9-15 horas.
Curado total: 7 días.
Adherencia: > 30 kg/cm2 (rompe el hormigón).
Resistencia a la corriente (DIN-51953): 103 ohmios.
Espesor recomendado: 50-70 micras.
Copsafloor 500 Conductivo
Tipo: Resina epoxy de alta conductividad
Color: Gama amplia.
Aspecto: Líquido.
Densidad: 1,40 kg/dm3.
Tiempo de trabajo a 20 ºC: 45 min.
Temperatura del soporte:
Mínima: 10 ºC.
Máxima: 30 ºC.
Endurecimiento (20 ºC):
Transitable: 10-20 horas.
Curado total: 7 días.
Resistencia mecánica:
A compresión: > 450-500 kg/cm2.
A flexotracción: > 280-350 kg/cm2.
Adherencia: > 30 kg/cm2 (rompe el hormigón).
Resistencia a la corriente (DIN-51953): 104 a 106 ohmios.
Espesor recomendado: 1,5 - 2,2 mm.
Modo de empleo
Preparación de la superficie: La base de aplicación del SISTEMA COPSAFLOOR CONDUCTIVO deberá ser resistente y estar totalmente limpia, exenta de material deleznable y con ausencia de humedad en el hormigón. Los sistemas de granallado o fresado son aconsejables para obtener el soporte adecuado.
Imprimación: Previo a la aplicación del SISTEMA COPSAFLOOR CONDUCTIVO se debe imprimar el soporte con el Copsafloor Imprimación indicado. No se espolvoreará ningún tipo de árido.
En el caso de superficies excesivamente rugosas o irregulares se corregirán con un mortero a base de resinas epoxy o epoxy-cemento, cuya elección será dependiendo de los espesores necesarios y tiempos de espera para aplicar el tratamiento definitivo.
Banda de cobre: Sobre la imprimación endurecida se instalarán las cintas de cobre autoadhesivas, aproximadamente cada 10 m y haciendo una conexión a tierra cada 30 m2 aproximadamente.
Aplicación del Copsafloor Imprimación Conductiva: Vaciar el componente B (endurecedor) sobre el A (resina). A continuación agitar los dos componentes con agitador eléctrico a bajas revoluciones hasta una perfecta homogeneidad. Se aplicará el Copsafloor Imprimación Conductiva con rodillo, con cuidado de no dañar la cinta de cobre. Una vez endurecido, se recomienda hacer mediciones de conductividad sobre dicha capa.
Aplicación del Copsafloor 500 Conductivo: En primer lugar homogeneizar el componente A (resina) con agitador eléctrico a bajas revoluciones; a continuación verter el componente B (endurecedor) y seguir agitando a baja revolución hasta obtener una mezcla homogénea. Aplicar el producto uniformemente mediante llana dentada, dejando espesor de 1,5 a 2,2 mm. A continuación pasar el rodillo de púas de nylon para ayudar a la salida del aire ocluido.
Limpieza de herramientas: Los útiles y herramientas se lavan con Disolvente–Limpiador COPSA, inmediatamente después de su uso. Si el producto endurece, sólo podrá ser retirado por medios mecánicos.
Campo de aplicación
El SISTEMA COPSAFLOOR CONDUCTIVO es el indicado para la elaboración de pavimentos donde, además de necesitar alta resistencia a productos químicos y a cargas mecánicas, se necesita conferir propiedades antiestáticas:
Almacenes y zonas robotizadas.
Almacenes y zonas de productos explosivos o inflamables.
Quirófanos.
Salas informáticas o con equipos de alta sensibilidad.
Precauciones especiales
Para recomendaciones de seguridad específicas e instrucciones de primeros auxilios leer atentamente la etiqueta de los envases.
La mezcla sin polimerizar puede causar irritación en la piel. Utilizar guantes de goma y gafas protectoras. En caso de contacto con la piel, limpiarla inmediatamente con toallas de papel y lavar con abundante agua y jabón.
Los envases vacíos deben ser eliminados de acuerdo con la normativa legal vigente.
Consumo
Los consumos aproximados son:
Copsafloor Imprimación Conductiva: 0,18-0,23 kg/m2.
Copsafloor 500 Conductivo: 1,4 kg/m2/mm.
Presentación
El Copsafloor Imprimación Conductiva se presenta en composiciones de 10 kg. El Copsafloor 500 Conductivo se presenta en composiciones de 30 kg y en distintos colores (consultar D. Técnico).
Condiciones de almacenamiento
Los componentes deben almacenarse en sus envases originales, herméticamente cerrados, en lugares secos y protegidos de la acción directa del sol a temperaturas entre 15 y 30 ºC.
El tiempo de utilización de estos productos es de al menos 12 meses desde la fecha de fabricación, conservados adecuadamente.
Los áridos deben almacenarse en su envase original en lugar no expuesto a la intemperie, no existiendo tiempo límite para su utilización.
Actividades en las que figura este producto

prefabricados raos, hormigon impreso